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錐柄立銑刀是一種常用的切削工具，在機(jī)械加工中起到非常重要的作用。它主要用于圓柱面、平面等工件精密加工，能夠保證加工出高精度、高質(zhì)量的零件，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。本文將介紹錐柄立銑刀的作用、原理以及保存方法。作用：錐柄立銑刀是一種旋轉(zhuǎn)刀具，通過(guò)刀刃的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)工件進(jìn)行切削。適用于各種金屬材料的輪廓面、表面加工和精密加工。其具有高效、精度高、耐磨損等特點(diǎn)，可以加工各種精密金屬零件和復(fù)雜工件，例如機(jī)床、零配件和精密磨具，以及各種精密機(jī)械零件的制造。原理：錐柄立銑刀是一種直線性接觸切...

直柄立銑刀（也稱為平頭銑刀）是一種常見(jiàn)的銑刀，用于在工件表面上進(jìn)行平面銑削、凹槽銑削和平面開(kāi)口加工。其刀柄與刀片部分成一直角，因而被稱為直柄立銑刀。以下將分別從作用、原理和選型標(biāo)準(zhǔn)三個(gè)方面進(jìn)行探討。一、作用：直柄立銑刀主要用于在機(jī)械加工中進(jìn)行平面銑削、凹槽銑削和平面開(kāi)口加工。它能夠切削金屬、木材、塑料、泡沫等材料。不同類型的直柄立銑刀可針對(duì)不同的工件材料進(jìn)行選擇，以取得最佳加工效果。二、原理：直柄立銑刀的加工原理是將旋轉(zhuǎn)的刀片中心位置旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)到工件上的切削面來(lái)實(shí)現(xiàn)切削的過(guò)程，...

直柄麻花鉆的成形國(guó)內(nèi)普遍采用軋制工藝。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，能充分利用原材料；加工出的鉆頭坯體內(nèi)部組織具有纖維連續(xù)性，且晶粒細(xì)化，碳化物分布均勻，紅硬性高。但軋制工藝也有著明顯的缺陷，即鉆頭坯體極易軋裂。1、軋溝磨背工藝的提出導(dǎo)致鉆頭軋裂的因素很多，針對(duì)不同軋裂原因，可采取不同的方法降低軋裂率。但已有的方法效果均不理想，不能從根本上解決軋裂問(wèn)題。通過(guò)觀察發(fā)現(xiàn)，98%以上軋裂鉆頭的裂紋均出現(xiàn)在刃帶與刃溝的交匯處。由此看來(lái)，裂紋的產(chǎn)生與刃帶的形成直接相關(guān)。普通的軋制工藝是在四...

麻花鉆(TwistDril)是通過(guò)其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見(jiàn)。麻花鉆可被夾持在手動(dòng)、電動(dòng)的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。鉆頭主切削刃全刃參加切削，刃上各點(diǎn)的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困難。麻花鉆頭部是由銑床加工的。麻花鉆是從實(shí)體材料上加工出孔的刀具，又是孔加工刀具中應(yīng)...

CNC加工中心用立銑刀大多采用彈簧夾裝夾方式，使用時(shí)處于懸臂狀態(tài)。在銑削加工過(guò)程中，有時(shí)可能出現(xiàn)立銑刀從刀夾中逐漸伸出，甚至掉落，致使工件報(bào)廢的現(xiàn)象，其原因一般是因?yàn)榈秺A的內(nèi)孔與立銑刀刀柄外徑之間存在油膜，造成夾緊力不足所導(dǎo)致。立銑刀出廠的時(shí)候通常都會(huì)防銹油，如果切削時(shí)使用非水溶性切削油，刀夾內(nèi)孔也會(huì)附著一層霧狀的油膜，當(dāng)數(shù)控刀柄和刀夾上都存在油膜時(shí)，刀夾很難牢固夾緊刀柄，在加工中立銑刀就容易松動(dòng)脫落。所以在立銑刀裝夾前，應(yīng)先將立銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈，擦干后再進(jìn)...

麻花鉆是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆生產(chǎn)的，麻花鉆由柄、頸部和工作部分構(gòu)成的。有6種角度的鉆頭，不同的角度在鉆孔精度和效率之上有一定的差異。由于麻花鉆的直徑受孔徑的限制，由于螺旋槽可使鉆芯變細(xì)，鉆孔的剛度很低，鉆孔的導(dǎo)向不明確，孔的軸線容易偏斜。因此，使得橫刃定心困難，令鉆頭產(chǎn)生移動(dòng)，結(jié)果就是孔的形狀與位置存在較大誤差。另外，由于麻花鉆頭前后曲面面相同，且刃口各點(diǎn)前后角度曲線不同，造成切削條件差，速度不均勻，最終造成鉆頭磨損大，鉆孔精度低。最終一點(diǎn)是鉆頭曲線造成切削速度不均勻，容易產(chǎn)生螺旋...

麻花鉆頭是通過(guò)其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。麻花鉆用途為工業(yè)制造上使用廣泛的一種鉆頭我們一般使用的就是麻花鉆頭鉆頭的長(zhǎng)徑比當(dāng)工藝人員為特定的孔加工任務(wù)選擇最合適的鉆頭類型時(shí)，需要計(jì)算鉆頭的長(zhǎng)徑比。長(zhǎng)徑比為被加工孔的深度與鉆頭直徑之比，例如，鉆頭直徑為12.7mm,需要加工的孔深度為38.1mm,則其長(zhǎng)徑比為3:1。當(dāng)長(zhǎng)徑比約為4:1或更小時(shí)，大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的排屑槽均能較順利地排出鉆頭切削刃切除的切屑。而當(dāng)長(zhǎng)徑比超出上述...